La estructura del producto y la secuencia de producción — con control de versiones, alternativas y cambios de ingeniería.
Listas de materiales multinivel con alternativas, ensamblajes fantasma, subproductos y coproductos; routings que vinculan operaciones a centros de trabajo con tiempos de preparación, ejecución y espera. Órdenes de cambio de ingeniería que llevan el mundo productivo de una versión a la siguiente sin perder la pista de auditoría.
BOM multinivel
Estructura de producto jerárquica con profundidad arbitraria. Ensamblajes fantasma para subestructuras que existen sobre el papel pero no en stock; subproductos y coproductos tratados de forma nativa.
Componentes alternativos
Componentes principales y alternativos por línea de BOM con reglas de sustitución — preferido, permitido, prohibido. El planificador ve qué puede sustituir cuando el suministro escasea.
Routing
Secuencia de operaciones vinculada a centros de trabajo, con tiempo de preparación, tiempo de ejecución por unidad, tiempo de traslado, tiempo de espera y tiempo de desmontaje registrados por separado.
Control de cambios de ingeniería
Las órdenes de cambio de ingeniería mueven el BOM y el routing de una versión a otra con fechas de vigencia. La pista de auditoría preserva lo que era cierto en cada fecha de producción.
Qué cubre el motor de BOM y routing
Tipos de BOM
BOM de producción, BOM de ingeniería, BOM de ventas (para productos configurados), BOM de planificación, BOM de costes — cada uno con su propio ámbito de visibilidad y su propio caso de uso.
Gestión de alternativas
Componentes principales, alternativos, sustitutivos y de reemplazo por obsolescencia con ventanas de vigencia. Flujo de aprobación para añadir alternativas.
Operaciones de routing
Lista de operaciones secuenciada con ramificaciones paralelas y en serie, asignación de centro de trabajo, elementos de tiempo desglosados para un cálculo preciso de costes y capacidad.
Orden de cambio de ingeniería
Flujo de trabajo ECO de múltiples pasos — solicitud, revisión técnica, aprobación, despliegue — con control de fecha de vigencia sobre el cambio en producción.
Desarrollo de costes
Coste estándar calculado a partir de los componentes del BOM y las operaciones de routing. Coste desarrollado a demanda o según una cadencia de política, con variaciones respecto al real presentadas al cierre de la orden.
Análisis de dónde se usa
Desde un componente a cada BOM que lo utiliza; desde un centro de trabajo a cada routing que lo toca. Impacto del cambio de ingeniería evaluado antes del compromiso.
Por qué las fechas de vigencia superan a los números de versión
Algunas combinaciones de PLM y ERP rastrean versiones de BOM y confían en que el usuario seleccione la versión correcta en el momento adecuado. Cuando un cambio de ingeniería ocurre a mitad de mes, el planificador tiene que saber qué órdenes de trabajo están bajo el BOM antiguo y cuáles bajo el nuevo — y la probabilidad de error es alta.
Axional utiliza fechas de vigencia en los propios componentes del BOM y del routing. Una orden de trabajo con fecha de inicio del 15 de marzo utiliza automáticamente lo que estaba vigente el 15 de marzo. La reconstrucción para auditoría de un lote de producción en una fecha específica es una consulta sobre los registros de vigencia, no una reconstrucción manual.